自動上料機的是依靠什么來確保設備的輸送效率的？

　　自動上料機在各粉體行業內已經是十分廣泛的，為客戶節約了大量的人力成本和設備維護成本，在自動上料機上千次的成功項目案例中已得到了驗證。

　　在各行業的粉體領域，我們企業的輸送要求都是不同的，那么自動上料機的是依靠什么來確保設備的輸送效率的？本文主要為廣大客戶朋友了解影響自動上料機的輸送效率的有關因素。

　　1、物料的輸送距離

　　在其他條件相同的情況下，粉體物料的輸送距離越長，輸送難度越大。

　　2、物料的比重

　　合理的方案設計才能發揮自動上料機所有的輸送能力，一般比重輕的物料輸送的管徑要加大，物料比重較重的物料輸送管徑要適當縮小。

　　3、物料的流動性

　　氣力輸送是在空氣和粉體物料形成一定的比例之下進行的。流動性差、易搭橋結拱的物料相對輸送難度較大

　　4、自動上料機動力源真空度

　　氣力輸送的真空度決定進風口的風量大小，必須要和物料的密度、設備的容積大小形成比例，從而決定粉體物料的輸送效率。

　　自動上料機輸送物料的密度越大揚程越大，配置的真空泵的真空度相應也要增加。

　　為保證自動上料機能連續可靠的工作，在自動上料機的維修中應注意以下各點：

　　（1）在自動上料機停機之前，必須先停止給料，將輸送物料全部卸處。

　　（2）嚴禁滿載啟動。

　　（3）安全銷是超負荷時能自動切斷的安全裝置，因此禁止隨意加大安全銷。如經試驗。在一般正常啟動和運轉時，安全銷切斷頻繁，可酌情加大。

　　（4）應經常注意鏈板的運行情況，如發現鏈軸脫落或損壞，要及時停車處理。

　　（5）上料機在長期運行中，鏈軸與鏈板孔同時受到磨損，致使斗鏈的節距逐漸伸長，使斗鏈變松，因此需要及時調整緊鏈裝置。

　　（6）當斗鏈因長期使用而發生磨損時，應該及時更換。在上料機維修中，一種方法是一次更換全部斗鏈;另一種方法是分段更換，每次更換總長的1/3一1/4。為了避免上料機兩股鏈條長短不一，兩股鏈條的鏈板必須同時更換。