影響膠囊灌裝機工作效率的因素是什么？

　　長期以來， 膠囊充填套裝，多采用手工膠囊板，須先逐個將裝粉膠囊殼插入孔內，裝滿藥粉后再逐個戴好帽蓋，這種方法勞動強度大，效率低，但由于手工膠囊板價格低廉，對于小批量生產的診所、藥店、制劑室、家庭還是適合的。對于中、大批量生產的單位，有的采用全自動膠囊充填套裝，雖然充填套裝速度快，但有兩個缺點是難以克服的。一是全自動機器對膠囊殼尺寸要求極為嚴格，不能適用于普通模制膠囊殼。普通模制膠囊殼外徑、長短尺寸差異較大，用于全自動機器時，容易出現空孔、漏粉、變形，甚至卡機；如預先篩選膠囊殼，則膠囊殼利用率大大降低，以至一些單位雖花費昂貴代價購買了全自動機器，到后來不得已還得保留原來的生產方式。因此許多中小型單位只能望機興嘆，不敢問津。而膠囊灌裝機成功解決了這個難題。

　　膠囊灌裝機具備膠囊的排列和鎖合功能，減小了機體和占地面積，具有美觀小巧、附合衛生要求、操作簡單、維護保養方便、耗電低、經濟實用等優點；僅需一至二人操作，人員無需專門培訓；膠囊排列速度快、藥物裝量均勻、產品合格率高；需要更換使用不同型號膠囊時，只需更換相應型號的膠囊灌裝板即可；適合保健品廠、小型藥廠、醫藥研究單位、醫院制劑室、專科診所、藥店、保健品店等單位用于灌裝膠囊。

　　1、環境

　　膠囊灌裝機充填室的環境，主要是溫濕度，相對理想的條件是濕度為35~65%，溫度是15~25℃，濕度或溫度太低膠囊會變脆，容易脆裂；濕度太高膠囊會發粘、變形，溫度過高會導致膠囊熱損壞。

　　2、運輸

　　運輸過程中，如果空心膠囊受到撞擊，導致膠囊變形，在生產時就會阻塞膠囊灌裝機影響膠囊灌裝機生產效率及產品質量。為保證膠囊產品的質量，首先要保證生產作業環境符合要求及合理地運輸膠囊。現在，隨著充填技術的不斷提高，膠囊灌裝機的自動化程度越來越高，充填速度也越來越快，從每小時充填幾萬到十幾萬甚至幾十萬。因此，在生產前一定做好設備的確認和調試工作，設備出現異常后應及時準確的找到問題點，進行正確的調整，保證設備在*的狀態下運行，這樣才能提高生產效率，保證產品質量。否則設備一旦出現問題在極短的時間內就可能產出大量的不良品，造成不必要的浪費，導致產品合格率下降。